Преимущества осб-osb плиты
Ориентировочно-стружечная плита, или сокращенно ОСП (также – OSB), считается одним из самых популярных и качественных стройматериалов. Ее изготовление началось еще в 80-х годах прошлого столетия. Благодаря обширной сфере применения в строительстве, мебельном производстве и технологичном конструировании, данный материал не теряет своей актуальности.
OSB изготавливается путем многослойного моделирования методом горячего прессования крупной древесной стружки. Наружная поверхность представляет собой щепы, направленные параллельно длине уже подготовленного изделия. Эта особенность позволяет материалу равномерно распределять нагрузку и создавать единую конструкцию. Кроме того, ОСП надежно защищены от сколов, благодаря микроструктуре прессованной древесины, что особенно важно во время монтажных работ.
Параметры прочности OSB почти в 3 раза превышают показатели МДФ и ДСП. Как стройматериал, OSB могут применяться самостоятельно или совокупно с композитными СИП-панелями. В Японии и Калифорнии ориентировочно-стружечные плиты приспособлены для возведения домов.
Компания «СтройСипДом39» производит сип панели из OSB-плит, изготавливаемые польским производителем Kronopol, который славится своей продукцией высокого качества и соблюдением мировых стандартов.
Сравнение плит OSB с другими строительными материалами из древесины
|
Характеристики |
Оценка (баллы) |
|||||
|
OSB |
Лиственная |
Хвойная |
Пиломатериалы |
МДФ |
ДСП |
|
|
Прочность на изгиб |
4 |
4 |
4 |
4 |
2 |
1 |
|
Модуль упругости |
4 |
4 |
4 |
4 |
1 |
1 |
|
Наружное применение |
3 |
3 |
3 |
3 |
1 |
1 |
|
Стабильность размеров |
3 |
3 |
3 |
3 |
2 |
1 |
|
Вес |
3 |
3 |
2 |
3 |
2 |
3 |
|
Крепление гвоздями |
4 |
4 |
3 |
4 |
2 |
4 |
|
Обработка |
5 |
4 |
3 |
5 |
3 |
4 |
|
Дефекты (расслоение,сучки,пустоты) |
5 |
3 |
3 |
2 |
5 |
5 |
|
Облицовка |
3 |
3 |
3 |
2 |
5 |
2 |
|
Окраска |
2 |
2 |
3 |
2 |
5 |
4 |
|
БАЛЛЫ |
36 |
33 |
31 |
32 |
28 |
26 |
Процесс производства OSB
Шаг первый - Сортировки бревенПосле сбора урожая, целые брёвна доставляют на фабрику, где они сортируются. |
|
Шаг второйБрёвна замачиваются для удаления льда, и древесину готовят для измельчения. |
|
Шаг третий - debarkerБрёвна пропускаются через установку для удаления коры (debarker). Кора позднее используется в качестве топлива для энергоснабжения завода. |
|
Шаг четвертый - СкруткиИз цельных брёвен вырезаетс ящепа разных размеров |
|
Шаг пятый - бункерыДеревянная щепа депонируются на мокрые урны. |
|
Шаг шестой - ВысыханиеЗатем высушивают до соответствующего содержания влаги. |
|
Шаг седьмойЩепа смешивается с вяжущими древесными смолами и небольшим количеством воска, который улучшает эффективность смол и связующих, повышает стойкость панели к воздействию влаги и поглощения воды. |
|
Шаг восьмой - Линия для формирования деревянных матовЩепа проходит через линию, где формирование перекрестных направлений образует слои. |
|
Шаг девятыйПосле этого вся деревянная масса прессуется под большим давлением и температурой. |
|
Шаг десятыйПанели охлаждаются, разрезаются по размерам, по классам штампуются и укладываются в пачки |
|
Шаг одиннадцатыйПосле панели отгружаются и отправляются в пункты назначения по всему миру. |